Primeiro, prefácio:
A Benqiang Circuit está comprometida com a pesquisa e desenvolvimento e fabricação de amostras expressas de PCB de ponta.placas HDI de ponta, placas de circuito PCB de alta frequência, alta velocidade e alta dificuldade com processos especiais; atualmente, as remessas mensais de amostras da empresa são de 10,000 + modelos e estão constantemente a fazer avanços e inovações, e as categorias de prestação estão em constante inovação.
A empresa aumentou continuamente o seu investimento em investigação e desenvolvimento independentes nos últimos anos.O mercado de HDI de interconexão arbitrária de gama alta de nível 4-7 foi aberto com êxito., e com base nisso, lançou um diâmetro de espessura de edifício alto (25:1) no início de 2021.uma placa de sulco HDI de 10 camadas com interconexão arbitrária foi desenvolvida em agosto deste ano, e uma placa de resistência enterrada de material de alta taxa de transmissão foi desenvolvida com sucesso no início de setembro;A nossa empresa desenvolveu com sucesso uma placa de interligação arbitrária de 12 camadas com profundidade controlada de 5 níveis abriu com sucesso este tipo de processo de fabricação para preencher uma lacuna na indústria..
O nível de produção da nossa empresa atingiu o topo da indústria e foi altamente reconhecido pela indústria.As placas de PCB têm certos requisitos de abertura e espessura de isolamento com base em diferentes sobrecorrentesA perforação a laser é afetada pela espessura do diâmetro do buraco e não pode satisfazer quaisquer requisitos de interconexão.É necessário utilizar orifícios de profundidade controlada para completar conexões de desempenho elétrico e alcançar a impedância.
2. Visão geral de qualquer placa de abertura de profundidade de controlo de interligação:
The current implementation of arbitrary interconnection technology on HDI circuit boards is mainly through laser drilling and then sinking copper plates for electrical conduction and then laser superposition to complete the production of arbitrary interconnection linesA perfuração a laser utiliza energia a laser para controlar a profundidade e o diâmetro da perfuração e tem limitações (apertura a laser máxima 0,2 mm, espessura máxima do meio 0,15 mm);
Uma vez que alguns produtos têm requisitos de impedância e corrente (excesso de corrente), é necessário espessar e aumentar a espessura e a abertura do meio ao projetar a placa de PCB.o processo de perfuração a laser HDI convencional não pode realizar este processo, por isso, um método é inventado para controlar o processamento de interconexão arbitrária de placas de circuito por perfuração profunda de vários furos;
3Características estruturais do produto
Parâmetros específicos deste produto de placa HDI de nível 5
Quatro. Introdução às principais tecnologias de processo:
1O HDI de 5 níveis de 12 camadas requer 5 laminações. Cada laminação requer perfuração de profundidade controlada, furos de galvanização, furos de resina, padrões de circuito, gravação, etc.A ligação elétrica de cada camada é alcançada através de um buraco cego enterradoO processo de produção é longo, com um total de 92 processos e numerosos pontos de controlo.,a plenitude dos furos de enchufe de resina, e a produção de circuitos finos em cada camada, a produção é muito difícil.
2Análise da estrutura laminada:
Os produtos convencionais de buracos cegos com controle de profundidade na indústria são de 1-2 estágios. Quanto mais estágios, maior a probabilidade de desvio de camada e desvio de controle de profundidade.
Este produto é uma placa de 12 camadas de 5 passos com uma estrutura de buraco cego de 5+N+5. As estruturas específicas de buraco cego são 1-2, 1-3, 1-4, 1-5, 1-6, 1-7, 1-8, 1-9, 1-10, 1-11, 2-3, 3 -4, 4-5, 5-6, 6-7, 7-8,8 a 9, 9-10, 10-11, 11-12, 2-11, 3-10, 4-9, 5-8, 6-7, 2-12, um total de 25 conjuntos de buracos cegos. ver figura 1)
Figura (1) Diagrama de estrutura de placa HDI com controlo de profundidade de 5 níveis
3Método de ligação
Através da placa do núcleo de camada 0607, 5 vezes de laminação, 5 vezes de perfuração controlada de profundidade,Os furos são conectados através de furos de profundidade controlada e, em seguida, furos de resina entupidos para alcançar a interconexãoEntre eles, a camada 0607 perfura o buraco através de orifícios de resina, e os outros buracos têm um diâmetro de 0,3 mm. A espessura do degrau é 0.24 mm para obter o buraco de ligação através de perfuração de controlo de profundidade. Ver figura (2)
Figura (2) Diagrama de faturação de profundidade controlada de 5o nível
4Prevenção do coeficiente de linha
Após 5 laminações, a pré-libertação é a chave. A expansão e contração causadas por cada laminação devem ser consideradas para obter o coeficiente de pré-libertação da placa de núcleo inicial (camada 0607).Este coeficiente afetará directamente a produção de placas subsequentes, especialmente controlar a precisão dos buracos empilhados de profundidade.
5Perfuração de profundidade controlada
As cinco perfurações de profundidade controlada são o principal ponto de controle de dificuldade.O desempenho da plataforma de perfuração afeta diretamente a profundidade do buracoAntes da operação, é necessário testar a planitude da máquina de perfuração e selecionar a espessura da placa de apoio; Diagrama de perfuração de controlo de profundidade (3)
Diagrama de perfuração de controlo de profundidade (3)
6. Orifícios galvanizados
A relação profundidade-espessura-diâmetro deve ser de ₹1:1 para assegurar o efeito da imersão em cobre e do revestimento de cobre; ver figura (4)
Figura (4) Ofos galvanizados de profundidade controlada
7- O buraco da tomada de resina.
É difícil controlar os furos de vedação de resina 6 vezes. Controlar a vedação de buracos profundos causará bolhas no buraco e uma má vedação do buraco. Os parâmetros do buraco de galvanização são a chave.É necessário garantir o cobre do buraco e controlar o cobre da superfície do buracoDeve reservar-se um tamanho suficiente do buraco. , requer uma boa capacidade de revestimento por penetração.
Figura (5) O buraco da tomada de resina
8- Revestimento gráfico
A largura da linha e o espaçamento entre linhas são 0,08/0.09Os gráficos no quadro são isolados, e a eletro-gravura dos gráficos é propensa a recortes de filme e linhas finas.
5- Partilha de imagem do produto acabado; ver figura (6)
Figura (6) 5o nível de controlo de profundidade HDI
Primeiro, prefácio:
A Benqiang Circuit está comprometida com a pesquisa e desenvolvimento e fabricação de amostras expressas de PCB de ponta.placas HDI de ponta, placas de circuito PCB de alta frequência, alta velocidade e alta dificuldade com processos especiais; atualmente, as remessas mensais de amostras da empresa são de 10,000 + modelos e estão constantemente a fazer avanços e inovações, e as categorias de prestação estão em constante inovação.
A empresa aumentou continuamente o seu investimento em investigação e desenvolvimento independentes nos últimos anos.O mercado de HDI de interconexão arbitrária de gama alta de nível 4-7 foi aberto com êxito., e com base nisso, lançou um diâmetro de espessura de edifício alto (25:1) no início de 2021.uma placa de sulco HDI de 10 camadas com interconexão arbitrária foi desenvolvida em agosto deste ano, e uma placa de resistência enterrada de material de alta taxa de transmissão foi desenvolvida com sucesso no início de setembro;A nossa empresa desenvolveu com sucesso uma placa de interligação arbitrária de 12 camadas com profundidade controlada de 5 níveis abriu com sucesso este tipo de processo de fabricação para preencher uma lacuna na indústria..
O nível de produção da nossa empresa atingiu o topo da indústria e foi altamente reconhecido pela indústria.As placas de PCB têm certos requisitos de abertura e espessura de isolamento com base em diferentes sobrecorrentesA perforação a laser é afetada pela espessura do diâmetro do buraco e não pode satisfazer quaisquer requisitos de interconexão.É necessário utilizar orifícios de profundidade controlada para completar conexões de desempenho elétrico e alcançar a impedância.
2. Visão geral de qualquer placa de abertura de profundidade de controlo de interligação:
The current implementation of arbitrary interconnection technology on HDI circuit boards is mainly through laser drilling and then sinking copper plates for electrical conduction and then laser superposition to complete the production of arbitrary interconnection linesA perfuração a laser utiliza energia a laser para controlar a profundidade e o diâmetro da perfuração e tem limitações (apertura a laser máxima 0,2 mm, espessura máxima do meio 0,15 mm);
Uma vez que alguns produtos têm requisitos de impedância e corrente (excesso de corrente), é necessário espessar e aumentar a espessura e a abertura do meio ao projetar a placa de PCB.o processo de perfuração a laser HDI convencional não pode realizar este processo, por isso, um método é inventado para controlar o processamento de interconexão arbitrária de placas de circuito por perfuração profunda de vários furos;
3Características estruturais do produto
Parâmetros específicos deste produto de placa HDI de nível 5
Quatro. Introdução às principais tecnologias de processo:
1O HDI de 5 níveis de 12 camadas requer 5 laminações. Cada laminação requer perfuração de profundidade controlada, furos de galvanização, furos de resina, padrões de circuito, gravação, etc.A ligação elétrica de cada camada é alcançada através de um buraco cego enterradoO processo de produção é longo, com um total de 92 processos e numerosos pontos de controlo.,a plenitude dos furos de enchufe de resina, e a produção de circuitos finos em cada camada, a produção é muito difícil.
2Análise da estrutura laminada:
Os produtos convencionais de buracos cegos com controle de profundidade na indústria são de 1-2 estágios. Quanto mais estágios, maior a probabilidade de desvio de camada e desvio de controle de profundidade.
Este produto é uma placa de 12 camadas de 5 passos com uma estrutura de buraco cego de 5+N+5. As estruturas específicas de buraco cego são 1-2, 1-3, 1-4, 1-5, 1-6, 1-7, 1-8, 1-9, 1-10, 1-11, 2-3, 3 -4, 4-5, 5-6, 6-7, 7-8,8 a 9, 9-10, 10-11, 11-12, 2-11, 3-10, 4-9, 5-8, 6-7, 2-12, um total de 25 conjuntos de buracos cegos. ver figura 1)
Figura (1) Diagrama de estrutura de placa HDI com controlo de profundidade de 5 níveis
3Método de ligação
Através da placa do núcleo de camada 0607, 5 vezes de laminação, 5 vezes de perfuração controlada de profundidade,Os furos são conectados através de furos de profundidade controlada e, em seguida, furos de resina entupidos para alcançar a interconexãoEntre eles, a camada 0607 perfura o buraco através de orifícios de resina, e os outros buracos têm um diâmetro de 0,3 mm. A espessura do degrau é 0.24 mm para obter o buraco de ligação através de perfuração de controlo de profundidade. Ver figura (2)
Figura (2) Diagrama de faturação de profundidade controlada de 5o nível
4Prevenção do coeficiente de linha
Após 5 laminações, a pré-libertação é a chave. A expansão e contração causadas por cada laminação devem ser consideradas para obter o coeficiente de pré-libertação da placa de núcleo inicial (camada 0607).Este coeficiente afetará directamente a produção de placas subsequentes, especialmente controlar a precisão dos buracos empilhados de profundidade.
5Perfuração de profundidade controlada
As cinco perfurações de profundidade controlada são o principal ponto de controle de dificuldade.O desempenho da plataforma de perfuração afeta diretamente a profundidade do buracoAntes da operação, é necessário testar a planitude da máquina de perfuração e selecionar a espessura da placa de apoio; Diagrama de perfuração de controlo de profundidade (3)
Diagrama de perfuração de controlo de profundidade (3)
6. Orifícios galvanizados
A relação profundidade-espessura-diâmetro deve ser de ₹1:1 para assegurar o efeito da imersão em cobre e do revestimento de cobre; ver figura (4)
Figura (4) Ofos galvanizados de profundidade controlada
7- O buraco da tomada de resina.
É difícil controlar os furos de vedação de resina 6 vezes. Controlar a vedação de buracos profundos causará bolhas no buraco e uma má vedação do buraco. Os parâmetros do buraco de galvanização são a chave.É necessário garantir o cobre do buraco e controlar o cobre da superfície do buracoDeve reservar-se um tamanho suficiente do buraco. , requer uma boa capacidade de revestimento por penetração.
Figura (5) O buraco da tomada de resina
8- Revestimento gráfico
A largura da linha e o espaçamento entre linhas são 0,08/0.09Os gráficos no quadro são isolados, e a eletro-gravura dos gráficos é propensa a recortes de filme e linhas finas.
5- Partilha de imagem do produto acabado; ver figura (6)
Figura (6) 5o nível de controlo de profundidade HDI